對焊法蘭生產(chǎn)和制作時采用一定的技術參數(shù)和要求進行生產(chǎn)和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進行生產(chǎn)和焊接，嚴格保證使用中的良好質(zhì)量。

　　一、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應不大于7°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

　　二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

　　1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷;

　　2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;

　　3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫;

　　4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

　　三、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

　　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。

　　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

　　3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

　　(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;

　　(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

　　(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。